设备名称：数控芯模两用修整机设备

设备配置：数控芯模两用机设备主要组成部分为：床身、磨刀工作台、切断工作台、水除尘装置、传动机头和机尾、伺服电机、PLC数字控制系统。

主要用途：
    纤维缠绕定长玻璃钢管的生产，可获得好的制品，但由于往返式缠绕生产工艺过程的间歇性，往往不能得到理想的生产率，在玻璃钢管道生产线上，为提高生产率，有效的方法之一是增加芯模的数量。对于大直径的管道，钢制加工芯模制造困难，价格昂贵，而玻璃钢模具是采用钢制卷管组焊作为内衬，表面缠绕玻璃钢后进行精加工的一种芯模。具有加工制造容易、价格低廉等特点，因而得到越来越多的应用。数控芯模制造机即是一种加工制造玻璃钢芯模的专用设备，也可以修管道的承插口，插口的修整由PLC数控，代替了人工测量尺寸，只要将管道成品插口尺寸输入触摸屏中即可，就会得到所需尺寸，不需要人工测量。大大减少了人工，提高了生产效率，降低了生产成本。数控芯模两用机具有精度高、定位准确、生产效率高、机械化程度高等特点。

修整范围：
适用直径范围：DN300-DN2000 Z大长度12000mm的玻璃钢管道修整和玻璃钢模具的制作
适用直径范围：DN300-DN2600 Z大长度12000mm的玻璃钢管道修整和玻璃钢模具的制作
适用直径范围：DN300-DN3000 Z大长度12000mm的玻璃钢管道修整和玻璃钢模具的制作

主要技术参数：
1、主轴转速：0-8rpm
2、磨刀台Z大行走速度：130mm/min
3、切断刀台Z大行走速度：130mm/min
4、磨刀转速：2800rpm
5、切断刀转速：2800rpm
6、设备Z大功率：14±5KW
7、设备占地面积：4000mmX16000mm